描述
根據(jù)測(cè)量管的規(guī)格大小不同,測(cè)量介質(zhì)的溫度、壓力等參數(shù)不一樣,價(jià)格有區(qū)別,請(qǐng)聯(lián)系客服選型報(bào)價(jià)。
概述
TK-LDE型系列電磁流量計(jì)是根據(jù)電磁感應(yīng)定律制造用于測(cè)量管道中導(dǎo)電液體的體積流量,如水、污水、泥漿、礦漿、酸、堿、鹽液體及食品漿液等。在石油化工、礦冶、煤炭、水利工程給排水、污水處理等行業(yè)中廣泛應(yīng)用。
工作原理
電磁流理計(jì)所依據(jù)的基本理論是法拉第電磁感應(yīng)定律。
當(dāng)導(dǎo)體切割磁力線(xiàn)運(yùn)動(dòng)時(shí),導(dǎo)體內(nèi)將產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。根據(jù)該原理,可測(cè)量管內(nèi)流動(dòng)的導(dǎo)電流體的體積,導(dǎo)電流體流動(dòng)的方向與電磁場(chǎng)的方向垂直,在導(dǎo)管垂直方向施加一個(gè)交變的磁場(chǎng),并在有絕緣襯里的導(dǎo)管內(nèi)壁兩側(cè)安裝一對(duì)電極,兩電極的連線(xiàn)既與導(dǎo)管軸線(xiàn)垂直,當(dāng)導(dǎo)電液體經(jīng)導(dǎo)管時(shí),因切割磁力線(xiàn),兩個(gè)電極上就產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。電動(dòng)勢(shì)與流量成正比關(guān)系,從而導(dǎo)出流量。
特點(diǎn)
l?測(cè)量不受液體密度、粘度、壓力和導(dǎo)電率變化的影響。
l?測(cè)量管內(nèi)無(wú)活動(dòng)及阻流部件,無(wú)壓損、不堵塞,可測(cè)量含有纖維、固體顆粒和懸浮物的液體。
l?儀表反映靈敏,測(cè)量范圍,流速0.3-15m/s,導(dǎo)電率5μs/cm導(dǎo)電液體都可測(cè)量,量程范圍可以任意選定。
l?儀表采用了低頻三態(tài)方波勵(lì)磁技術(shù)、先進(jìn)的小信號(hào)處理技術(shù)和軟件技術(shù),故抗干擾性強(qiáng)、精度高、穩(wěn)定可靠。
l?儀表不受液體流動(dòng)方向的影響,正反向安裝均可測(cè)量,并安裝方便,對(duì)直管段要求不高。
l 電磁流量計(jì)的電極及內(nèi)襯材料耐腐性和耐磨性好,壽命長(zhǎng)??砂从脩?hù)特殊工況要求生產(chǎn)電磁流量計(jì)。如生產(chǎn)潛水型電磁流量計(jì)。
l?儀表的耐沖擊、耐振性良好。
l?儀表不能測(cè)量氣體及不導(dǎo)電液體。
主要技術(shù)參數(shù)
流量測(cè)量范圍及量程比 | 顯示量程比1:150、精度量程比0.3級(jí)1:4?、?0.5級(jí)1:10、1.0級(jí)1:20 |
流速范圍 | 0.3~15m/s |
介質(zhì)電導(dǎo)率 | ≥5μs/cm |
測(cè)量精度 | 0.3級(jí)、0.5級(jí)、1.0級(jí) |
介質(zhì)溫度 | -20℃~60℃、-20℃~90℃、-20℃~100℃、-20℃~180℃ |
壓力 | 1.6、2.5、6.4、16、26、42Mpa |
使用環(huán)境 | 溫度-20℃~+50℃?濕度≤85%,氣壓86kpa~106kpa |
輸出信號(hào) | 頻率輸出0-5KHz?電壓輸出1-5V
電流輸出4~20mA、RS-485串行接口或RS232接口,Mudbus協(xié)議 Hart協(xié)議 |
斷電數(shù)據(jù)保存時(shí)間 | 10年 |
電源 | ①外供220VAC±15%;②外供24VDC±5%(可選)③鋰電池電源供電 |
功耗 | ≤15w(外供電) |
防護(hù)等級(jí) | IP67、IP68(只適用于分體型) |
襯里材料 | 聚氨酯橡膠、氯丁橡膠、聚四氟乙烯、F46等 |
電極材料 | 316L、哈氏合金HB、哈氏合金HC |
特殊電極材料 | 如:鈦、鉭、鉑等稀有金屬材料 |
安裝型式 | 一體型 |
材質(zhì) | 碳鋼、不銹鋼 |
流量范圍
內(nèi)徑(mm) | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin(m3/h)
Qmax(m3/h) |
0.0283
4.24 |
0.0636
9.54 |
0.12
16.96 |
0.176
26.5 |
0.29
43.42 |
0.452
67.85 |
0.7
106.0 |
1.19
179.0 |
內(nèi)徑(mm) | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin(m3/h)
Qmax(m3/h) |
1.8
271.0 |
2.82
424.0 |
4.41
662.0 |
6.36
954.0 |
11.3
1690 |
17.6
2650 |
25.4
3810 |
34.6
5190 |
內(nèi)徑(mm) | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin(m3/h)
Qmax(m3/h) |
45.2
6780 |
57.2
8570 |
77.6
10600 |
85.5
12800 |
101.0
15200 |
138.0
20700 |
180.0
27100 |
229.0
34300 |
內(nèi)徑(mm) | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Qmin(m3/h)
Qmax(m3/h) |
282.0
42400 |
342.0
51300 |
407.0
61000 |
554.1
83121 |
732.7
108566 |
916.0
137404 |
1131.0
169635 |
1368.4
205258 |
流量必須符合上表中的數(shù)。
一體型或分離型的選擇
一體型:現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較好的條件下,一般都選用一體型,即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。
分離型:即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開(kāi)裝于不同地點(diǎn),一般出現(xiàn)以下情況時(shí)選用分離型。
1)環(huán)境溫度或流量計(jì)轉(zhuǎn)換器表面受幅射溫度超過(guò)60℃。
2)管道震動(dòng)較大的場(chǎng)合。
3)會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)換器的鋁殼嚴(yán)重腐蝕的場(chǎng)合。
4)現(xiàn)場(chǎng)濕度較大或有腐蝕性氣體的場(chǎng)合。
5)流量計(jì)裝在高空或井下調(diào)試不方便的場(chǎng)合。
訂貨時(shí)應(yīng)注明傳感器和轉(zhuǎn)換器分離距離,一般不能超過(guò)100m,轉(zhuǎn)換器為壁掛安裝。
電極、接地環(huán)材料的選擇
應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體的腐蝕性來(lái)選擇電極的材料,請(qǐng)查有關(guān)腐蝕手冊(cè),對(duì)于特殊流體應(yīng)作試驗(yàn)
材料 | 耐腐蝕性能 |
含鉬不銹鋼
(OCr18Ni12Mo2Ti) |
硝酸、室溫下<5%硫酸、沸騰的磷酸、蟻酸、堿溶液、在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸 |
哈氏合金C
哈氏合金B(yǎng) (HC??HB) |
耐氧化性酸、氧化性鹽、耐海水、耐非氧化性酸、非氧化性鹽、堿、常溫硫酸 |
鈦(Ti) | 海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氯化性酸(包括發(fā)煙硝酸)、有機(jī)酸、堿 |
鉭(Ta) | 除氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外的其余化學(xué)介質(zhì)、包括沸點(diǎn)的鹽酸。硝酸和<175℃硫酸 |
鉑(Pt) | 各種酸、堿、鹽、不包括王水 |
安裝地點(diǎn)
為了使流量計(jì)工作可靠穩(wěn)定,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求:
1)盡量避開(kāi)鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備(如大電機(jī)、大變壓器等),以免受磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。
2)應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
3)應(yīng)盡量避免日曬雨淋,避免環(huán)境溫度高于60℃及相對(duì)濕度大于95%。
4)選擇便于維修,活動(dòng)方便的地方。
5)流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端,決不能在抽吸側(cè)安裝;閥門(mén)應(yīng)安裝在流量下游側(cè)。
安裝要求
為了正確地測(cè)量,在選擇管道上位置時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要求:
1)傳感器既可在垂直管道上安裝,也可在水平或傾斜管道上安裝,但要求二電極的中心連線(xiàn)處于水平狀態(tài)。
2)介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該保證滿(mǎn)管流動(dòng),避免不滿(mǎn)管及氣體附著在電極上。
3)對(duì)于液固兩相流體,應(yīng)采用垂直安裝,使被傳感器襯里磨損均勻,延長(zhǎng)使用壽命。
4)流量計(jì)安裝位置介質(zhì)不滿(mǎn)管時(shí),可采取抬高流量管后端管路的方法,使其滿(mǎn)管。嚴(yán)禁在管道高點(diǎn)和出水口安裝流量計(jì)。
5)修改管道的安裝方法:
當(dāng)介質(zhì)流速達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)當(dāng)先用較小口徑的流量計(jì),這時(shí)應(yīng)使用異徑錐形管或修改部分管道,使其與傳感器同口徑,但前后直管段至少須滿(mǎn)足,前直管段≥5DN,后直管段≥2DN(DN為管徑)
6)前后直管段長(zhǎng)度為流量計(jì)前≥5DN,后端≥2DN