主要從以下幾個方面：口徑大小，應用場合，測量介質的溫度、壓力、流量、現(xiàn)場電源，遠傳信號輸出方式、材質等，根據(jù)行業(yè)需要選取。標定精度等，或者特殊要求。是一體式、分體式還是插入式。目前流量計有潛水型，衛(wèi)生型，防爆等。內襯材質，根據(jù)流體的溫度，含固量，黏度等選擇合適的內襯材質，現(xiàn)在有PU，PFA，PTFE，硬橡膠等。電極材質，根據(jù)流體是否有腐蝕性，覆蓋性（如脂肪等）選擇合適形狀跟材質的電極。過程連接，法蘭，卡套，夾持式等，必須滿足過程壓力。

應該遠離強磁場設備。避開強震動、強腐蝕性的場所。工藝不允許流量中斷的管道，在安裝流量計時應加設截止閥和旁通管線。流量計傳感器上游也應該有一定的直管段，一般在5D~10D?？梢运健⒋怪焙蛢A斜安裝，但要保證測量管與工藝管道同軸，并保證測量管內始終充滿液體。傳感器的測量管、外殼、引線的屏蔽線，以及傳感器兩端的管道都必須可靠接地，決不能與其他電器設備的接地共用，這是電磁流量計的特殊安裝要求。

渦街流量計的選用要結合工藝介質的特點、流量計的性能、經濟性、安裝及環(huán)境等方面來考慮。

1、根據(jù)管道和流體振動情況選擇。渦街流量計是根據(jù)在流體管道中設置阻力體來產生漩渦，檢測漩渦的頻率來測流量的。在工業(yè)生產中，振動是普遍存在和不可避免的，一般的工業(yè)振動頻率大都在幾赫到幾千赫，渦街流量計的漩渦頻率正好落在這個范圍之內，如果安裝渦街流量計的管道和流體發(fā)生振動，勢必對渦街流量計的測量造成影響，所以渦街流量計必須有抗振補償功能。常用的渦街流量計有電容式、壓電應力式、超聲波式等種類，目前市場上這幾種都有著較好的抗振能力，其中電容式、壓電應力式只能抗二維震動，即對振動方向在縱向（順流向）或與漩渦發(fā)生體軸線平行的方向振動，具有抗振能力，基本可以消除，但對抗橫向（與漩渦升力方向一致）振動能力很弱，而超聲波式具有抗三維振動能力。因此在一般場合，振動加速度小于1g，振動頻率小于500Hz、振幅小于2.1mm（用手摸有較強烈的振感，有握不住的感覺），三種流量計都可以滿足要求，但在振動特別強烈的場合，或有升力方向振動的場合，選用超聲波流量計比較合適。

2、根據(jù)所測介質情況選擇。一般渦街流量計可以測量氣體、液體和蒸汽介質的流量，但由于各種介質特性千差萬別，傳感器結構形式種類繁多，其適應性也不同。壓電應力式和電容式渦街流量計應用范圍較廣，但在測低密度和低流速氣體流量時，由于受到漩渦能量的限制，發(fā)生的漩渦不強烈，產生的信號弱；電容式渦街流量計由于存在兩個導壓孔，不易測量臟物介質；超聲波式雖然能測量低流速介質流量，但對脈動較敏感。

①對于介質中含有粉塵和固體顆?；驊腋∥锏牧黧w不宜選用電容渦街流量計。因為在漩渦發(fā)生體兩側有兩個導壓小孔，容易堵塞，使輸出信號為零。凡是帶有導壓小孔的其它類型的流量計和電容流量計具有相似的情況。

②超聲波渦街流量計雖然抗振性能強，但使用溫度范圍不如電容式和壓電應力式寬。一般壓電式渦街流量計測溫上限不超過300℃。超過時壓電元件絕緣下降，輸出信號變小，抗干擾能力大大降低；電容式渦街流量計的測溫上限達400℃，具有較好的耐高溫性能；而超聲波式渦街流量計測溫上限不超過200℃，如果被測流量介質溫度超過此范圍，則可能損壞超聲波探頭。超聲波渦街流量計不宜在含有過多氣泡的液體或含雜質的液體中測量，因為有過多氣泡的液體，超聲波不易穿過，可能造成測量上的困難甚至不可能測量。液體中含有雜質會對超聲波起到慢反射或吸收的作用，影響測量的準確性。

③渦街流量計的選擇不僅要考慮被測介質的溫度，還要考慮檢修吹掃介質的溫度。渦街流量計的被測介質溫度可能是常溫，但是在檢修時需要用蒸汽吹掃管線，蒸汽的溫度在150℃以上，如果選型時只考慮到介質的溫度而選擇適用溫度范圍低的渦街流量計，在檢修吹掃管線時，就有可能損壞敏感元件。

④在使用狀態(tài)下，如果被測介質有明顯的脈動，則不宜選擇超聲波渦街流量計。因為超聲波渦街流量計對小流量敏感度很高，在這種場合使用，會使輸出信號不穩(wěn)定甚至失真。

⑤在液體中混有大量氣泡的場合，不宜選用各種渦街流量計。

渦街流量計的安裝要考慮流量計的定位、液體流向、上下游直管段的長度、配管直徑、環(huán)境影響（溫度、電磁輻射、腐蝕）、振動、閥門的安裝、管道支撐等因素。一般要求流量口徑和配管直徑一致且同心，上游直管段長度通常取決于上游阻力件（縮管、擴管、彎頭、閥門）形式，一般上游直管段長度要保證20D，下游 5D（其中D為管道直徑）。當上游阻力件為閥門或截止閥時，必須保證上游直管段的長度不少于40D。流量計的安裝地點要避開高溫、腐蝕、電磁輻射、振源，當振動強烈時還應考慮加支撐以減少振幅的影響。在把渦街流量計用于控制回路測量時，推薦把流量計裝在調節(jié)閥的下游。

液體渦輪流量計選型，液體渦輪流量計基于力矩平衡原理，屬于速度式流量儀表。傳感器具有結構簡單、輕巧、精度高、重復性好、反應靈敏，安裝維護使用方便等特點，可與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行定量控制、超量報警等，廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業(yè)，是流量計量和節(jié)能的理想儀表。

液體渦輪流量計選型基本參數(shù)和測量范圍及工作壓力：
儀表口徑及連接方式4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接
（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接
精度等級±0.5%R
量程比1:10；1:15；1:20
儀表材質304不銹鋼、316（L）不銹鋼等
被測介質溫度（℃）-20～＋120℃
環(huán)境條件溫度－10～ 55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106Kpa
輸出信號4-20mADC電流信號，供電電源：自帶鋰電池供電和24VDC（二線制）。

1.液體渦輪流量計可水平、垂直安裝，垂直安裝時流體方向必須向上。液體應充滿管道，不得有氣泡。安裝時，液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。
?2.上游端至少應有20倍公稱通徑長度的直管段，下游端應不少于5倍公稱通徑的直管段，其內壁應光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。液體渦輪流量計的管道軸心應與相鄰管道軸心對準，連接密封用的墊圈不得深入管道內腔。
3.應遠離外界電場、磁場，必要時應采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。
4.為了檢修時不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。
5.露天安裝時，請做好放大器及插頭的防水處理。
.6.當流體中含有雜質時，應加裝過濾器，過濾器網目根據(jù)流量雜質情況而定，一般為20～60目。當流體中混有游離氣體時，應加裝消氣器。整個管道系統(tǒng)都應良好密封。
7.用戶應充分了解被測介質的腐蝕情況，嚴防傳感器受腐蝕。

1、用戶在選型時，應根據(jù)管道公稱壓力、介質壓力、介質溫度、介質組分情況、流量范圍及信號輸出要
求合理選擇流量計的型號規(guī)格。
2、氣體渦輪流量計的使用流量范圍應在（20%～80%）Qmax范圍內比較合適。
3、氣體渦輪流量計出廠時的信號輸出方式：脈沖信號輸出、電池供電顯示、現(xiàn)場顯示帶4-20mA，要求其它輸出功能可以定做。

1.安裝前，管道須吹掃干凈，以防殘渣鐵屑影響流量計的正常運轉。
2.安裝前，用微小流吹動渦輪時，渦輪能轉動靈活，并沒有無規(guī)則的噪音，注墨顯示正常，則流量計可安裝使用。
3.流量計安裝時法蘭和管道法蘭中間要加密封墊。
4.流量計前應加裝過濾器，氣質較臟的場合應加裝油過濾器，用戶訂貨前，可同時向我公司訂貨，嚴禁過濾器和流量計直接相連。
5.流量計在安裝時前后勻應加截止閥門。
6.法蘭盤連接處管道內徑處不應該有突起相連接。
7.流量計安裝時，嚴禁在其進出口法蘭處直接進行電焊，以免燒壞內部零件。
8.流量計安裝在便于維修、無強電磁場干擾、無機械振動熱輻射影響的場所。
9.流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動流或壓力脈動的場合。
10.流量計室外安裝時，上部應有遮蓋物，以防雨水進入和烈日暴曬影響流量計使用壽命。
11.流量計可水平或垂直安裝，流體流動方向與殼體上標識的方向一致，在流量計的上游保證有不下于10DN的直管段，表后有不小于5DN的直管段。
12.為了不影響流體正常輸送，建議安裝旁通管路，在正常使用時必須關閉旁通管道閥門。
13.在管道施工時，應考慮安裝伸縮管或波紋管，以免對流量計造成嚴重的拉伸或斷裂。
14.應確保管道與流量計入口和出口的連接同軸，以防止墊圈和焊縫突入管道內，否則會擾亂流動剖面。
15.采用外電源時，流量計必須有可靠接地，但不得與強電系統(tǒng)共用地線，在管道安裝或檢修時，不得把電焊系統(tǒng)的地線與流量計搭接。
16.管道安裝完畢進行密封性試壓時，應注意流量計壓力傳感器所能承受的zui高壓力，以免損壞壓力傳感器。